프로젝트 배경

동유럽 의 한 상업용 차량 정비 회사 는 장거리 운송 에 사용 되는 무거운 용량 디젤 트럭 을 정비 하는 데 특화 되어 있습니다.기술자들은 여러 차량에서 반복되는 문제를 확인했습니다., 엔진 작동 불안정, 가속 중에 과도한 배기 연소, 불규칙한 연료 주입 성능

이러한 트럭은 까다로운 도로 및 부하 조건에서 작동하기 때문에, 신뢰할 수있는 common rail 주입기 성능을 유지하는 것은 일상적인 함대 운영에 중요합니다.

고객 과제

주사기 테스트 및 검사 중에 유지 보수 팀은 몇 가지 일반적인 증상을보고했습니다.

• 불규칙한 연료 주입 패턴
• 부하 하에서 배기가스 연기가 증가
• 낮은 온도 환경에서의 추운 시작
• 주입기의 내부 누출
• 고압 연료 주입 부품의 마모

초기 진단 결과 주입기 집합체 자체는 여전히 사용 가능했지만, 몇 가지 주요 내부 구성 요소는 연장 된 운영 시간 후에 마모 징후를 보였다.

기술 검사

워크샵에서는 주입기 벤치 테스트와 부품 검사를 상세히 수행했습니다.

분석 결과 다음과 같은 것이 밝혀졌습니다.

주사기 노즐 마모

현미경 검사는 중요한 노즐 밀폐 및 스프레이 부위의 마모를 나타냈고, 연료 원자화 일관성에 영향을 미쳤습니다.

제어 밸브 반응 오차

여러 개의 주입기 제어 밸브는 불일치한 움직임 특성을 보여주었고, 주입 시기와 연료 양 제어에 영향을 미칠 수 있습니다.

내부 밀폐 부품 노화

일부 주입기 수리 부품은 장기적인 서비스 마모의 징후를 보이며 내부 누출의 위험을 증가시킵니다.

이 요소들은 공동 철도 시스템 내의 불균형 주입 행동에 공동으로 기여했습니다.

솔루션 구현

주사기의 성능을 회복하기 위해, 유지보수 회사는 OTTO 디젤에서 공급하는 대체 코먼 레일 구성 요소를 선택했습니다.

재건 과정에는 다음 과 같은 것들이 포함 되었습니다.

• 코먼 레일 주입기 노즐 교체
• 주입기 제어 밸브 설치
• 주입기 수리 키트 부품 교체
• 캘리브레이트 된 주입기 껍질을 사용하여 조정
• 주입기 벤치 시험 및 캘리브레이션 검증

모든 대체 부품은 주입기 모델과 차원의 일관성 및 호환성을 보장하기 위해 설치 전에 검사되었습니다.

신청 결과

주사기 재구성 및 테스트 절차를 거쳐 유지 보수 팀은 주사기가 작업실 검사를 통해 안정적인 작동 조건을 달성했다고보고했습니다.

재구성된 주사기는

• 일관성 있는 스프레이 패턴 성능
• 안정적인 주입기 반응 특성
• 누출과 관련된 우려가 줄어들기
• 시험 중에 더 나은 연소 일관성
• 시뮬레이션 작업 조건에서 안정적인 작동

고객은 상업용 트럭 유지보수 프로그램에서 재건된 주입기를 계속 사용했습니다.

왜 주입기 부품 품질 이 중요 합니까?

유럽 전역에서 운행되는 상업용 차량의 경우, 주입기 부품 상태는 공통 철도 시스템의 성능에 직접적으로 영향을 미친다.

주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

• 코먼 레일 노즐
• 주입기 제어 밸브
• 주사기 수리 키트
• 쉐임 을 조정 하는 것

정밀 가공, 열처리 제어 및 엄격한 차원 검사로 제조되어야 합니다. 주입기 재건 요구 사항을 지원합니다.

오토 디젤에 대해

OTTO 디젤은 일반 철도 디젤 주입 부품, 일반 철도 노즐, 주입기 제어 밸브, 주입기 수리 키트, 조정 쉐임, 주입기,및 관련 디젤 연료 주입 부품.

부품 일관성 및 품질 관리에 중점을 둔 OTTO는 디젤 주입기 재건, 유지 보수 및 전 세계 사후 서비스 제공 업체를 지원합니다.

이 사건 에 등장 하는 제품

• 코먼 레일 노즐
• 주입기 제어 밸브
• 주입기 수리 키트
• 주입기 조정 쉴
• 일반 철도 주사기 부품

산업용

• 상업용 차량
• 무거운 트럭
• 농업용 기계
• 건설 장비
• 발전기 세트
• 선박용 디젤 엔진

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